PE フォーム ネット機械は、主に輸送中に果物、ガラス製品、電子機器などの壊れやすい品目を保護するために使用される、柔らかくクッション性のあるネット スリーブを製造するために設計された特殊な装置です。最終的な発泡ネットの品質と特性は、基本的に PE 発泡ネット機械に供給される原材料によって決まります。この記事では、操作に必要な主材料と補助材料について詳しく説明し、発泡プロセスにおけるそれらの特定の役割について説明します。
主原料：フォームネットの基礎
PE 発泡ネット機械で使用される主成分は、低密度ポリエチレン (LDPE) 樹脂です。{0}このプラスチック材料は、フォーム構造を作成するためのベースポリマーとして機能します。柔軟性と伸縮性に優れたLDPEを加工します。通常、樹脂はペレットの形で機械のホッパーに供給されます。
一部の配合では、直鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE) の一部を一般的な 3:1 の比率でLDPE とブレンドして、最終ネットの特性を変更し、その強度と耐久性を向上させることがあります。
大手石油化学会社のような特定のLDPE グレードの選択は、PE フォーム ネット マシンからの一貫した高品質の出力を確保するための重要なステップです。{0}
発泡剤と主要な添加剤
プラスチック樹脂を超えて、PE 発泡ネット機械の動作は、発泡プロセスを可能にして制御するいくつかの重要な添加剤に依存しています。
発泡剤: 特徴的な発泡構造は、物理発泡剤、最も一般的にはブタン ガス 1810 を使用して作成されます。PE 発泡ネット機は、押出機内の溶融したLDPE にブタンを注入します。混合物がダイヘッドに押し込まれると、圧力の低下によってブタンが膨張し、プラスチック 110 全体に無数の小さな独立気泡が生成されます。使用するブタンの量は重要です。多すぎると表面が粗くなる可能性があり、少なすぎると発泡が不十分になり、機械の圧力が上昇する可能性があります 10. 一部の機械では天然ガスも代替発泡剤として挙げられています 67。
核剤: 超微粒子タルク粉末は、核剤 110 として機能する必須の添加剤です。LDPE 1 トンあたり約 2 ～ 5 キログラムの割合で添加すると、タルク粒子は気泡が形成される場所を提供し、均一なセル構造と発泡ネット 110 の滑らかな表面仕上げにつながります。タルクの細かさ (多くの場合約 2500 メッシュ) は、その効果にとって重要です 10。
加工助剤および安定剤: モノステアリン酸グリセリル (GMS) は、「シングルグリセリド」または商品名「Plastic Treasure」とも呼ばれ、もう 1 つの重要な添加剤 110 です。大量に使用されると (LDPE 1 トンあたり約 20-50 kg)、複数の機能を実行します 110。これは、帯電防止剤、機械のスクリューの潤滑剤、および静電気防止剤として機能します。フォームのセル構造を維持し、押出後の収縮を防止し、一貫した製品寸法を確保するのに役立つ安定剤 110。
要約すると、PE 発泡ネット機械の効率的な操作は、原材料の正確なレシピに依存します。 LDPE 樹脂が骨格を形成し、ブタンガスがそれを発泡体に変えます。タルクパウダーやモノステアリン酸グリセリルなどの添加剤は、フォームの品質、安定性、外観を制御するために不可欠です。これらの材料を理解することが、PE 発泡ネット機械での生産を最適化する鍵となります。