結節のないネット機械の磨耗は、長年の連続運転により避けられませんが、適切な予防保守を行うことで、重要なコンポーネントの劣化を大幅に遅らせ、機械の生産寿命を延ばすことができます。ラッセル縦編みタイプであっても、プラスチック押出タイプであっても、無結節ネット機械には、摩擦、熱、機械的ストレスを受ける多数の可動部品が含まれています。ダウンタイムと修理コストを最小限に抑えるには、摩耗が最も早く発生する場所とその対処方法を理解することが不可欠です。
ラッセル-タイプの無結節ネット機械の場合、最も磨耗が激しいのは針、ガイド バー、ラッチ ワイヤー、おもりです。-これらのコンポーネントは、1 日に何百万回も高速で相互にスライドします。早期の摩耗を防ぐために、機械メーカーが指定した適切なニードル潤滑剤を使用してください。-通常は、自動潤滑システムを介して適用される軽くて汚れのないオイルです。-針が折れると周囲のガイドが損傷し、機械のタイミングが狂う可能性があるため、摩耗した針は破損する前に確認して交換してください。また、トリックプレートと針床の溝にバリや傷がないか毎月検査してください。粗さがあると糸の摩擦が加速し、フィラメントの破損につながります。
無結節ネット機械のテンション ローラーとヤーン ガイドも摩耗のホットスポットです。糸がセラミックまたはスチールのアイレット上を高速で通過すると、糸の表面を摩耗させる溝が形成されることがあります。目に見える溝があるガイドアイレットは交換し、スチールガイドの摩耗が早すぎる場合は、ポリッシュセラミックガイドに切り替えてください。スケジュールに従ってテンション ローラー ベアリングにグリースを塗布し、ベアリングの故障を示す研削音に注意してください。
押出-タイプの無結節ネット機械では、スクリューとバレルのアセンブリが摩耗の矢面にさらされます。スクリューフライトは、充填材による磨耗や熱サイクルにより徐々に薄くなります。これを遅らせるには、金属を軟化させる過熱ゾーンを避けるために適切な温度プロファイリングを維持し、不十分な溶融潤滑状態で機械を運転しないでください。-PE または PP ブレンドに適切な加工助剤が含まれていることを常に確認してください。年に一度のネジの引き抜き検査をスケジュールして、フライト クリアランスを測定し、交換部品を注文する際には窒化またはバイメタル コーティングのアップグレードを検討してください。-
どちらのタイプの無結節ネット機械のダイヘッドと切断アセンブリも摩耗します。押出側では、高圧ポリマー流によるダイリップの浸食により、時間の経過とともに最終プロファイルが変化します。-ダイリップを定期的に回転させて摩耗を均等に分散し、カーボン堆積物が硬化して研磨性の皮になる前に除去します。編み面では、袖ネット用の回転カッターの刃が使い込むと切れ味が落ちてきます。作成された映像に基づいて、定期的にシャープにするか交換します。
一般的なハウスキーピングの実践は普遍的に適用されます。油を塗った表面にほこりがたまるのを防ぐため、アイドル状態のときは無結節ネット機械をカバーしてください。ギアボックス オイルは 1 年ごとに、油圧フィルターは 6 か月ごとに交換してください。メインの駆動モーターとギアボックスの振動レベルを監視します。-振動の上昇は、重大な故障が発生する前にベアリングの摩耗を示すことがよくあります。部品交換のログブックを維持して、次にコンポーネントに注意が必要になる時期を予測できるようにします。
まとめると、結び目のないネット機械の摩耗を防ぐには、すべての摺動接触点の適切な潤滑、ニードルやガイド アイレットなどの高摩擦消耗品の適時交換、押出モデルのスクリュー、バレル、ダイヘッドの定期検査という 3 つの規律が必要になります。-適切にメンテナンスされた無結節網機械は 10 年以上安定した生産量を提供できますが、放置されている機械はその半分の期間で大規模なオーバーホールが必要になる場合があります。明日の高価な修理を節約するために、今すぐ予防に投資しましょう。