長時間の生産作業では、溶融したポリエチレンとブタンの発泡残留物が装置のダイヘッド内で炭化する可能性があります。{0}オペレーターからのよくある質問は、「ダイヘッドをどのように掃除するのですか」というものです。PE発泡ネット機きちんと？黒い斑点、不均一なメッシュ形成、完全な詰まりを防ぐためには、PE フォーム ネット機械のダイヘッドを定期的に正しく洗浄することが不可欠です。間違ったツールを使用したり、手順をスキップすると、精密に加工された流路に永久的な損傷を与える可能性があります。-以下は、PE フォームネットマシンのダイヘッドを安全に洗浄するための標準的な手順です。
1. 安全なシャットダウンと分解
押し出しを停止した後、LOTO (ロックアウト-タグアウト) を実行して、誤って起動しないようにします。ダイヘッドを安全な取り扱い温度 (約 60 ～ 80 度) - まで冷却します。この温度は、残留 PE が柔らかくなるが、燃えるほど熱くない程度に暖かい温度です。フランジボルトを十字に均等に緩め、ダイマンドレル、外側ダイリング、ブレーカープレートを取り外します。 PEフォームネットマシンで正しく再組み立てできるように、分解中に部品の写真を撮るかラベルを付けてください。
2. 柔らかい残留物の除去
を使用します。銅製のスクレーパー、真鍮製のヘラ、または広葉樹の棒- は、軟化した PE 残留物をフロー チャネルやダイ リップから優しく持ち上げるのに鋼製の工具やドライバー - を使用しないでください。スチールは研磨面に傷を付けて微細な溝を作り、そこに物質が閉じ込められ、将来の炭素の蓄積の原因となる可能性があります。-ポリエチレンフォームネットマシンでネットストランドを形成する細い放射状のスリットの場合は、柔らかい真鍮のピックまたは圧縮空気（低圧）を使用して障害物を取り除きます。
3. 炭化（焼け）した堆積物への対処
焦げた材料が残っている場合は、取り外したダイコンポーネントを専用オーブンでLDPEの融点（約130～150度）のすぐ上まで再加熱し、柔らかくなった残留物を拭き取ります。あるいは、市販のポリマー パージ コンパウンドまたは承認済みのダイ クリーニング ペーストにパーツを浸してください。-頑固な汚れの場合は、600～800 グリットの不織布研磨パッドで軽く磨きます。-金型の形状を変えるような強力なサンドペーパーは避けてください。
4. 点検、拭き取り、再組み立て
イソプロピル アルコールまたは低刺激性の脱脂剤で湿らせた糸くずの出ない布ですべての表面を拭きます。{0}}ダイリップとシール面に傷、腐食、変形がないか検査します。再組み立てする前に、ボルトのネジ山に高温焼き付き防止グリースの薄い膜を塗布してください。-金型の歪みや溶融物の漏れを防ぐために、PE フォーム ネット機械メーカーの仕様に従ってフランジ ボルトを均等に締めてください。生産を再開する前に、金型を徐々に予熱します。
5. 予防のヒント
シフトを変更するたびに、ダイの表面を外側から軽く拭きます。{0}}実行時間に応じて、3 ～ 6 か月ごとにダイ全体の分解と徹底的なクリーニングをスケジュールします。パージせずに高温で長時間放置すると、PE フォームネットマシンのダイヘッドの炭化が促進されるため、避けてください。
要約すると、PE フォーム ネット マシンのダイヘッドを適切に洗浄するには、非鉄工具、慎重な熱制御、および系統的な再組み立てが必要です。{0}この手順に従うことで、ダイの寿命が延び、メッシュの品質が維持され、計画外のダウンタイムが最小限に抑えられます。