機能の概要
ネットセット機械の生産量は、機器モデル、自動化の程度、生産材料、運用効率、生産環境などの複数の要因によって決まります。収量に影響を与えるいくつかの重要なポイントと一般的な範囲は次のとおりです。
1. 装置の種類と自動化の程度
手動/半自動メッシュマシン-
生産量は比較的低く、通常は 1 時間あたり約 50 ~ 200 個 (果物のネット、包装のライニングなど)、手動の操作速度に依存します。
全自動メッシュマシン:
高速モデルは、設計 (ロータリー ラインや組み立てラインなど) に応じて、1 時間あたり 800 ~ 3000 ユニット以上に達する可能性があります。

EPEフォームネットマシンは、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
のEPEフォームフルーツネットマシンは、繊細な農産物や消費者製品向けに、連続した管状の発泡ポリエチレン (EPE) フォーム ネット スリーブを製造する特殊な単軸スクリュー押出ラインです。- LDPE 樹脂をブタンまたは CO₂ で物理的に発泡させ、その溶融物を高速回転円形ダイを通して押し出すことにより、-EPEフォームフルーツネットマシン低コストの-プラスチック ペレットを、リンゴ、梨、桃、柑橘類、マンゴー、メロン、バラのつぼみ、さらにはガラス製品を優しく掴む、軽量で弾力性のある衝撃吸収メッシュ-に変えます。エジプト、ナイジェリア、インド、ベトナム、タイ、メキシコ、チリの果樹園、包装工場、包装コンバーターの場合、EPEフォームフルーツネットマシンこれは、高価な既購入のスリーブを社内のカスタム サイズのフォーム ネットに置き換える標準的な方法です。{{0}
EPEフォームフルーツネットマシンの仕組み
自動給紙–LDPE ペレット + タルク + モノステアリン酸グリセリルが混合され、ホッパーに搬送されます。
可塑化および発泡– 1 本のスクリュー (通常 φ65 ~ φ90 mm、L/D 55:1) で混合物を溶かします。高圧定量ポンプが発泡剤として液体ブタンを注入します。-
ロータリーダイフォーミング– 発泡した溶融物は、制御された速度で回転する環状ダイから出て、体積が 10 ~ 40 倍に膨張するらせん状の管状メッシュを形成します。
冷却&成形– 空冷+水冷によりセル構造が安定し、正味直径が固定されます。
運搬、切断、巻き取り– インバータ-駆動の引き手は 10~60 m/min でネットを引きます。メーターカウンターと自動カッターにより、固定長のスリーブまたはロールが提供されます。-
代表仕様(φ75モデル参考)
原材料:LDPE + タルク + GMS + ブタン (物理発泡、ノンフロン)
ネジ径/L:D:φ75mm/55:1(38CrMoAlA窒化)
出力: 25 ~ 50 kg/h (約 700 ~ 1,200 kg / 24 時間)
泡密度: 20 ~ 30 kg/m3
ネット径:10~150mm(ダイインサートによる)
メッシュ数: 10 ~ 40 ストランド
ライン速度:10~60m/min
冷却: 風+水
設置電力: 28 ~ 56 kW
レイアウト:約11~13m×1.3m×1.8m
バイヤーがこの EPE フォームフルーツネットマシンを選ぶ理由
まずはクッション性– クローズドセル EPE は、普通の HDPE 結び目のないメッシュよりもはるかに優れた衝撃と振動を吸収します。皮の薄い果物に最適です。-
1 つのダイでさまざまなサイズに対応– ロータリーダイインサートを交換して、リンゴのネット (12 ~ 18 mm)、ナシ/マンゴーのネット (20 ~ 30 mm)、スイカのネット (40 ~ 80 mm)、またはバラのつぼみスリーブを作ります。
材料費が安い– 1 kg のLDPE は 10 ~ 40 kg の発泡ネットになります。原材料は梱包予算の中で最も安価な品目です。
レイバーライト– PLC + HMI、インバータープーラー、自動カウント、オプションの自動ワインダー/カッター; 1人のオペレーターがラインを運行します。
ビルドのエクスポート– CE オプション、Siemens/Schneider electrics オプション、380 V/415 V/440 V 50 ~ 60 Hz、英語マニュアル、リモート サポート、スペアパーツ キット-。
早いROI– 小規模農場は、外部委託によるスリーブの購入を中止することで、8 ~ 14 か月で資金を回収します。
一般的なアプリケーション
フルーツ:リンゴ、ナシ、モモ、プラム、柑橘類、マンゴー、パパイヤ、スイカ、メロン、キウイ
花卉栽培:バラのつぼみスリーブ、カーネーションスリーブ、花茎保護
-食品以外: ガラス製ボトルネット、セラミックカップ、小型精密部品、ボトルキャップライナー
